보호필름 적용분야

적용 범위에 따라 보호 필름은 금속 제품 표면, 코팅된 금속 제품 표면, 플라스틱 제품 표면, 자동차 제품 표면, 전자 제품 표면, 간판 제품 표면, 프로필 제품 표면 및 기타 제품 표면 분야에 사용할 수 있습니다.
보호 필름은 플라스틱 보호 필름, 디지털 제품 보호 필름, 자동차 보호 필름, 가정용 보호 필름, 식품 보존 보호 필름 등 용도로 나눌 수 있습니다. 그러나 중국에서 휴대폰 및 기타 디지털 제품의 인기로 인해 보호 필름은 점차 스크린 프로텍터의 일반적인 용어가 되었고, 스크린 프로텍터 분야에서의 기능도 최초의 고화질 스크래치 방지 필름으로 다양해졌습니다. 소재는 최초의 PP 소재부터 오늘날 인기 있는 AR 소재까지 5년 이상의 개발 과정을 거쳐 왔으며 대부분의 휴대폰 그룹에서 서서히 수용되고 있습니다.
실리콘의 개발은 아크릴 접착제를 기반으로 합니다. 최근 몇 년 동안 3C 제품의 표면 보호에 대한 수요가 증가하고 있으며 이러한 응용 프로그램의 상당 부분이 소위 애프터 서비스 시장, 즉 매장에 진입했기 때문입니다. 그리고 소비자가 스스로 DIY를 합니다. 이 부품의 적용은 배기가스 사용에 특히 중점을 두어 필름 적용 과정에서 기포가 발생하는 것을 방지합니다. 실리콘은 이러한 소비자의 요구를 충족시킵니다. 실리카겔은 PET 기재로 제작되는 형광필름에 사용됩니다. 주로 화면 보호기. (일반적으로 사용되는 것은 실리카겔 흡착)
이름에서 알 수 있듯이 고무형 접착제는 주로 고무로 만들어지며 주로 유럽 및 일부 일본 보호 필름 제조업체에서 생산됩니다. 주요 특징은 제품이 상대적으로 내성이 있다는 것입니다. 이는 특정 점도의 제품을 사용할 수 있음을 의미합니다. 표면은 매끄러운 것부터 거친 것까지 다양합니다. 아크릴 접착제 보호 필름에 비해 적용 범위가 훨씬 넓습니다. 따라서 일반적으로 고무형 보호 필름의 점도는 약 4단계에 불과한 반면 아크릴 접착제의 보호 필름은 약 20g/간격입니다. 25mm는 별도의 제품으로 분류되어야 하기 때문에 아크릴 접착제용 보호필름의 종류도 다양합니다. 제조업체가 준비하고, 재고를 정리하고, 적용하는 경우 고무형 보호 필름이 훨씬 간단합니다. 고무형 보호필름의 두 번째 장점은 내성이 매우 강해 점도가 높은 보호필름을 사용할 수 있다는 점입니다. 따라서 스탬핑 가공이 필요한 스테인리스 강판, 알루미늄 판 등 복잡한 후가공이 필요한 용도에 특히 적합합니다.